高速剪切乳化機(jī)在工業(yè)設(shè)備攪拌系統(tǒng)中據(jù)有主要的效果，特殊是在固液夾雜、液液夾雜、油水乳化、渙散均質(zhì)、剪切研磨方面有著其主要的使用。之所以稱其為 乳化機(jī) 是應(yīng)為可以完成乳化的效果。油水兩相介質(zhì)的夾雜后構(gòu)成乳液，分為油包水或水包油兩種系統(tǒng)，要完成乳化，有兩方面的要求：一是激烈的機(jī)械切割渙散效果，將水相與油相的流體介質(zhì)還切割打散為小顆粒，然后再匯攏兼并時(shí)就有相互浸透摻混，構(gòu)成乳液。二是適宜的乳化劑，在油水分子間充任序言橋梁的效果，經(jīng)過其電荷及分子間力的效果，使油水夾雜乳液可以依照我們所需望的工夫不變寄存。

　　目前 剪切乳化機(jī) 的使用不單單局限于“乳化”，因?yàn)槠涔餐募羟行Ч瑢?duì)粉粒體在液體中的破碎摧毀撞擊終細(xì)化到粒徑，然后使固體質(zhì)充沛摻混到液體中并構(gòu)成相對(duì)不變的懸浮液。當(dāng)然與乳化劑一樣，添加了渙散劑后，懸浮液的不變性就能獲得加強(qiáng)。當(dāng)某種固體物質(zhì)經(jīng)過必然工夫與液體的接觸可以被液體消融，那么經(jīng)剪切撞擊而構(gòu)成的小顆料將更快地被液體所消融，由于其比外表積增大了很多倍了。

　　我們也可以把剪切乳化機(jī)稱為均質(zhì)機(jī)，為便于區(qū)分，普通可冠于高速或許高剪切均質(zhì)機(jī)，以致于對(duì)剪切機(jī)有良多種叫法：真空剪切機(jī) 、高剪切乳化機(jī)、高剪切均質(zhì)乳化機(jī)、高速剪切機(jī)、 真空均質(zhì)乳化機(jī) 、管線式均質(zhì)乳化機(jī)等。

　　高剪切分散機(jī)就是快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常液體）的過程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固／液），乳液（液體／液體）和泡沫（氣體／液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散分散，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。高剪切分散機(jī)由1-3個(gè)工作腔組成，在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下，物科在轉(zhuǎn)子與定子之間的獲窄間隙中高速運(yùn)動(dòng)，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到分散、分散、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定了粒徑分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量的大小。

　　處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)；

　　粒徑分布范圍窄，勻度高；

　　省時(shí)、節(jié)約能源；

　　精密鑄造的整體式機(jī)架和經(jīng)精密動(dòng)平衡測(cè)試的每道轉(zhuǎn)子，確保整機(jī)運(yùn)行噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；

　　消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異；

　　無死角，物料均通過粉碎分散剪切，

　　具有短距離、低揚(yáng)程輸送功能；

　　使用簡(jiǎn)單，維修方便，

　　可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制；

　　集裝式機(jī)械密封，保證物料無泄漏；

　　單機(jī)處理量從1~120m3/h.

　影高速剪切機(jī)分散結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)：

　　1.分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

　　2.分散頭的剪切速率（越大，效果越好）

　　3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）

　　4.物料在分散墻體的停留時(shí)間，分散分散時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）

　　5.循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）